•   

    全体质地管制常用形式

    全体质地管制常用形式

    全体质地管制常用形式

    全体质地管制常用形式

      第三章 质量管理常用方法 2019/2/10 1 学习目标 第一节 质量管理中的数据 知识点 第二节 质量管理的基本方法—PDCA循环法 第三节 质量管理常用方法 第四节 质量管理新方法 下一 页 2019/2/10 2 第一节 质量管理中的数据 一、质量数据的种类 二、收集数据的目的和注意事项 三、数理统计中的常用术语及基本概念 下一 页 2019/2/10 3 一、质量数据的种类 计量值 根 据 质 量 指 标 特 性 计数值 下一 页 2019/2/10 4 (一) 计量值数据 定义: 连续读取的数据,可以用各种计量 工具(如游标卡尺,千分尺等)测量的数据。 如粘度、温度和密度. 一般计量数据中可带有小数的,如果测量仪 器精度高,小数点后面的位数就取得越多。 下一 页 2019/2/10 5 (二) 计数值数据 定义:不能连续读取的数据,可用个数计 数的数据;通常只有整数,无小数。如: 不合格品数、废品数、缺陷数、庇点数。 计数值数据:计件数据和计点数据 ? 计件数据:对产品进行按件检查时,所产生的属 性数据。 ? 计点数据:每件产品上质量缺陷的个数。 下一 页 2019/2/10 6 课堂训练 判断下列数据是计量值还是计数值? 1、全班有36名同学。 2、今天气温是12.3℃。 3、我的身高是165cm 4、这学期我们要上6门专业课。 返回 2019/2/10 7 二、收集数据的目的和 注意事项 (一)收集数据的目的 1、掌握生产状况 2、分析问题 3、控制生产状况 4、调查生产过程 5、判断产品质量 下一 页 2019/2/10 8 二、收集数据的目的和 注意事项 (一)收集数据的目的 把以上这些现象用数字表现出来,然后 对这些数据进行正确、客观的判断,从 而达到提高产品的目的。 下一 页 2019/2/10 9 二、收集数据的目的和 注意事项 (二)收集数据时应注意的事项 1、数据必须真实、可靠,反对弄虚作假。 2、数据的记录格式要便于以后的统计方法的应用 3、要记录与数据有关的背景。(测试目的、日期 等) 4、对收集数据的时间和地点应记录清楚。 下一 页 2019/2/10 10 二、收集数据的目的和 注意事项 (二)收集数据时应注意的事项 收集数据的一般步骤: 确定收集的目的 收集数据 整理数据 下一 页 2019/2/10 11 课堂讨论 讨论内容:结合实际,你对数据收集有 何看法? 返回 2019/2/10 12 三、数理统计中的常用 术语及基本概念 ? ? ? ? ? ? 2019/2/10 总体与个体 样本与样品 样本的均值和方差 统计量及顺序统计量 经验分布函数 统计量的几种分布 下一 页 13 (一)总体与个体 ? 总体(母体):在一次统计分析中,所 要研究对象的全体),一般用随机变量? 表示。 ? 个体:组成总体中的每个基本单位。 总体与个体是相对而言的。 下一 页 2019/2/10 14 (二)样本与样品 ? 样本(子样):从总体中随机抽出 的一部分个体的集合体。 特点:随机性、独立性和代表性 ? 样品:样本中的每个个体。 下一 页 2019/2/10 15 (三)样本的均值和方差 ? 均值:所抽取样本的平均值,用符号 1 n x ? ? xk n k ?1 ? 方差:所抽取样本的方差,用符号 n _ 1 2 2 sn ? ? ( xk ? x) n k ?1 2019/2/10 下一 页 16 (四)统计量及顺序统计量 ? 统计量:就是样本的函数,它不包括任 何未知的参数。例如:样本的均值和方 差都是统计量,它们都是样本的函数。 ? 顺序统计量:与次序有关的统计量。 下一 页 2019/2/10 17 (五) 经验分布函数 ? 当样本的容量足够大时,可以用经验 分布函数来渐近地代替总体的分布函 数,因为它们之间的差异很小。 下一 页 2019/2/10 18 (六) 统计量的几种分布 ? 正态分布 ? T分布 ? X2分布(卡方分布) ? F分布 返回 2019/2/10 19 第二节 质量管理中的基本 方法—PDCA循环法 一、 PDCA循环的四个阶段 二、解决和改进质量问题的八个步骤 下一 页 2019/2/10 20 质量管理中的基本方法:PDCA循环法 做工作的一般规律:PDCA循环 ? 含义:做任何工作,一般都是要事先有个设想 (Plan),然后根据设想去工作(Do)。在工作进 行中或工作到一个阶段以后,还要把工作结果 与原来的设想对比检查(Check),用检查的结果 再来改进工作或修改原来的设想(Action)。 下一 页 2019/2/10 21 一、 PDCA循环的四个阶段 (一)第一阶段—计划:包括方针的贯彻、目标活动 计划等; (二)第二阶段—执行:实地去干; (三)第三阶段—检查:干了之后要进行检查哪些 对了?哪些错了?要肯定效果找出问题; (四)第四阶段—处理:把成功的经验加以肯定,形 成标准(失败的教训也要总结,以后不许再这样 干),再干就按标准进行。没有解决的问题转入下一 个循环解决。 下一 页 2019/2/10 22 处理 A C 检查 计划 P D 执行 PDCA循环图 2019/2/10 下一 页 23 二、解决和改进质量问题的 八个步骤 (一)找出存在的问题 方法:排列图、直方图、控制图 (二)分析产生问题的原因 方法:因果图 (三)找出影响最大的原因 方法:排列图、相关图 (四)制定措施计划 2019/2/10 下一 页 24 二、解决和改进质量问题的 八个步骤 (五)执行措施计划 (六)调查结果 (七)巩固成绩 (八)提出尚未解决的问题 返回 2019/2/10 25 第三节 质量管理常用方法 一、全面质量管理数据的两个特点 : 二、质量管理中常用的七种方法 下一 页 2019/2/10 26 ? 在质量管理中,经常要用到许多统计方 法,它们一般是以概率论与数理统计为基 础的。 ? 目前常用:直方图法、分层法、排列图 法、调查表法、因果图法、散布图法、统 计分析表法。 下一 页 2019/2/10 27 一、直方图法 1、直方图的作用 通过观察图的形状来判断生产过程质 量的好坏,精度高低,预测生产过程 的不合格率等。 下一 页 2019/2/10 28 2、直方图的常见形状 对称型 偏向性 (异常,加工习惯造成) 下一 页 (数据分布正常) 2019/2/10 29 双峰型 (不同加工者、不同设 备、不同方法造成的) 锯齿型 (收集数据分组不当) 下一 页 2019/2/10 30 平顶型 (缓慢变化因素的影响) 2019/2/10 孤岛型 (测量错误或过程异常) 下一 页 31 3、直方图的具体应用 ? 测定硫含量,可做直方图,监控质量。 ? 图片处理时,可做直方图。 2019/2/10 返回 32 二、 分层法 1、作用 ? 分层法又称分类法、分组法,是整理、归纳 数据最基本的方法。 ? 它要求把收集到的数据按一定的标志,把性 质相同的分列一组,使数据反映的事实更明 显、更集中,以便找准问题,对症下药。 2019/2/10 下一 页 33 2、分类方式 ? 按时间分类:如班次、日期等 ? 按操作人员分类:如新、老工人等 ? 按使用设备分类:如机床型号等 ? 按操作方法分类:如工艺、温度等 ? 按原材料分类:如材料成分等 ? 按检测手段分类:如测量仪器等 ? 其他类:如使用单位、气候条件等 2019/2/10 下一 页 34 3.具体应用 在于查找原因和及时总结经验 ,分层法 通常与排列图法同时使用。 2019/2/10 下一 页 35 “听课效率低”原因分析 原 因 教 员 学 员 教 材 环 境 小 2019/2/10 计 所 组 数 占 % 1 5 10 1 4 8 2 9 18 别 甲组 100 乙组 100 合计 200 量 自身素质不高 授课方法技巧不合适 普通话水平低 没有正确的学习态度 上课做其他事情 上课精力不足 走神 过旧,过时 理论性强 噪音 气候 7 10 15 8 8 12 13 9 15 22 28 17 12 8 10 6 22 14 2 3 2 2 4 5 81 75 下一 页 156 36 “交通事故” 原因分析 分层 事故 原因 司机年限 季 节 地 点 层 内 项 目 事故 次数 违 章 作 业 42 麻 痹 大 意 138 机 件 失 灵 20 一 至 二 年 18 二 至 七 年 148 七 年 以 上 34 一 季 度 二 季 度 三 季 度 四 季 度 市 区 郊 区 山 区 16 88 60 36 54 130 16 占层内% 21 69 10 9 74 17 8 44 30 18 27 65 8 2019/2/10 下一 页 37 课后练习:用分层法分析影响油料变化的原因 ? 原料因素:与原油产地、原油性质及催化剂、添加 剂质量等有关; ? 工艺水平:与炼油工艺流程、技术水平及管理制度 等有关; ? 人员因素:与人员的专业素质、工作质量及管理制 度等有关; 2019/2/10 下一 页 38 ?设备因素:与设备的清洁度及标准化程度有关; ?环境因素:影响质量变化的因素很多,如温度高, 油料氧化、蒸发快;空气接触多,油料氧化快;金 属催化,油料氧化快;日光曝晒,油料易氧化分 解;混入水分、杂质,使油料洁净度下降,甚至不 合格。 2019/2/10 返回 39 三、排列图法 排列图法: 意大利经济 学家帕累托(Pareto) 发明的,医疗东西产物格料管制宗旨...它是确定影响 产品质量关键因素的一 种工具。 频 数 B类 A类 帕累托曲线 A B C D E F 下一 页 40 ? 排列图中两个纵坐标,表示频数(件数、金额 等),右边的纵坐标(以百分比表示)有时为了 方便也可以把两个纵坐标都画在左边。 ? 优点:可以明显地看出哪些因素对产品质量影 响大,哪些因素影响小,便于我们有针对性地 进行质量管理。 2019/2/10 下一 页 41 课堂训练:某军区所属油库(站)发生油料质量问题86 起,对影响因素分组排列如表1-3。按表数据做排列图。 影响油料质量问题的因素分类表1-3 序号 影响因素 频数 频率,% l 2 3 4 5 6 7 责任心不强 规章制度不健全 容器不洁净 设备不完好 专业素质差 出厂装运 环境因素 合 计 27 20 14 10 7 5 3 86 31.4 23.3 16.3 11.6 8.1 5.8 3.5 100 2019/2/10 下一 页 42 四、调查表法 1、作用 调查表(核对表,检查表):掌握 生产过程中生产或试验现场情况。 (根据分层思想而设计的一类记录表) 2019/2/10 下一 页 43 2、具体应用 盖子零件压铸缺陷调查表 铸件缺陷原始记录表 日期: —— 零件名称: 盖子 :—— 单 位 操作者:—— 检查记录 种类 部位 合计 Ⅰ 15 5 15 Ⅱ 3 4 Ⅲ 5 1 Ⅳ 6 29 10 5 20 欠铸 缩裂 气孔 夹渣 其他 1 2 26 9 1 3 5 2 合计 2019/2/10 7 14 66 44 五、因果图法 1、作用 ?因果图法也称鱼刺图。这是一种逐步深入 研究和讨论质量问题的图示方法。运用排列 图法找到影响质量的主要矛盾后,就要分析 其原因,“对症下药”,以达到提高质量的 目的。 2019/2/10 下一 页 45 2、具体应用 它是用来分析生产质量问题的原因,从而找 出原因与结果之间关系的工具。 大原因 中原因 更小原因 小 原 因 ? 60 主干 中枝 细枝 2019/2/10 小 枝 大 枝 下一 页 质 量 问 题 46 Ⅰ 炼油企业生产 阶段 油库接收 Ⅰ Ⅰ 储存阶段 Ⅰ 油库发出 Ⅰ 加注阶段 Ⅰ 军油生产 管理 定原材料 质量 质量 检验 降低温度减小 温差 入库化验 防水、 杂 质量 检验 加油设备、 器材 质量合格 定工艺流 程 定油品规 格 定管理制 度 接收化验 选择储油地 点 尽量罐装储 存 洒水降温 通风降温 涂漆防锈 定期排水 杂 定期清洗油 罐 技术状态良 好 清洁 质量排队 发陈存新 装运出厂 关 军厂合验 关 成品调合 关 生产工艺关 操作规程正 确 设备完好清 洁 人员组织合 理 合理并装 建立质量档 案 准确 操作规程正 确 设备完好清 洁 结果 质量检 验 油名牌号正 确 计划调拨 定期 人员组织合 理 目视无水 杂 军事代表室 收油程序标 监督 准化 2019/2/10 装满安全 容量 储存化 验 发油程序标 准化 质量 检验 影响油料质量的因素排列图 下一 页 47 六、散布图法 1、作用 表征两个变量之间变化关系的图 ? 确定性关系。 例:(运动粘度)v = c t ? 非确定性关系(相关关系)。 例:机油使用时间与杂质含量的关系。 2019/2/10 下一 页 48 2、类型 几种典型散布图 2019/2/10 下一 页 49 3、具体应用 ? 例:某油库2004年入库的某汽油的实际胶 质与色度测试结果 实验温度:100℃ 取样时间间隔:5分钟 2019/2/10 下一 页 50 色度 1 2 3 6 7 9 大概胶质 10 10 10 点燃难易度 极易点燃 易点燃 易点燃 4 5 6 7 11 13 14 15 15 25 50 80 易点燃 易点燃 较易点燃 较易点燃 8 9 10 16 16 17 100 100 100 难点燃 极难点燃 极难点燃 2019/2/10 下一 页 51 120 100 80 60 40 20 0 0 5 10 15 20 XY 散点图 1 XY 散点图 2 XY 散点图 3 y 2019/2/10 返回 52 七、统计分析表法 1、作用 ?统计分析表法:用统计表来调查、分析质量 问题的都属于统计分析表法。 ?表格形式:视用途而定。 2019/2/10 53 2、目的 用来收集数据或初步整理分析数据之用。 2019/2/10 54 上节回顾 ? 常用质量管理方法的种类? ? 运用常用质量管理方法的目的? 2019/2/10 55 第四节 质量管理新方法 一、概述 二、质量管理中新七种方法 三、常用方法与新方法的区别与联系 2019/2/10 56 一、概 (一)产生背景 述 常用方法大多用于生产现场的质量控制, 有其局限性,为此发展了用于管理工作的 新方法。 2019/2/10 下一 页 57 (二)种类 ? 关连图 ? KJ法 ? 系统图 ? 矩阵图 ? 矩阵数据分析图 ? 箭头图 ? PDPC法 2019/2/10 58 (三)特点 ? 使用图表:在复杂的事物中,把各种因素整理出思 路,把语言和数据等信息,用图表的形式加以整理, 成为各有关人员可以共同使用的情报,便于相互协 调和合作。 ? 分析问题,提高管理效率:通过使用新方法,锻炼 自己的思考能力,对问题进行深入、全面地分析研 究,抓住实质,较好地找出新的计划或方案,并对 实施结果进行预测。 2019/2/10 下一 页 59 (四)运用必要性 ? 建立解决问题、分析问题的模型,揭示规律; ? 搞清解决问题的程序、范围及相互联系。 ? 管理与科研不同,前者属于集体活动,后者带有较强的个 体活动特色。 ? 图形适于抓住问题的全貌和联系(形象化),利于抓住问 题的实质(抽象化),摒弃非本质的东西。 ? 借助图形把具体、形象的事物,与抽象、概括规律性的认 识结合,使抽象的东西具体化,有助于思考活动更活跃、 更协调地进行。 2019/2/10 返回 60 二、新方法 1、关联图法 ? 含义:把许多问题与主要因素间的因果关系表示 出来, 以找出关键问题与因素的方法。 ? 作用:﹙1﹚ 贯彻方针目标管理﹙2﹚ 推行TQC ﹙3﹚ 改善业务部门的管理工作 ﹙4﹚ 减少生产线﹚ 减低原材料 和能源消耗 2019/2/10 下一 页 61 1) 中央集中型 6 因素1 1 存在问题 4 3 2 7 5 2019/2/10 下一 页 62 2) 单项汇集型 特点: “问题”放在左(或右面)一侧,“影响因素”从左 到右排列 5 4 7 因素1 2 存在问题 6 2019/2/10 3 下一 页 63 3)关系表示型 特点: 表现“问题”与“因素”的因果关系,排列灵活 因素项目1 2 3 4 5 6 7 8 2019/2/10 64 4)应用型(综合上面的特点) 编制 项目 Ⅰ 活动项目 A部门 B C D Ⅱ Ⅲ Ⅳ 2 4 6 8 7 9 3 5 2019/2/10 65 2、KJ法 ? KJ法:也称亲和性法。日本学者喜田二郎 (Kawakida Jiro)首创的一种方法,属于创造性思 考的开发方法。 ? 含 义:把复杂事物多方面收集来的、处于杂乱状 态的语言文字资料,利用其相互内在的思想联系加以 整理归类,进而从中明确问题的形态,找到解决问题 的思路。 ? 适用范围:横向协调较多,范围比较广泛的工作。 例如:研发、质量保证、市场调查、推行TQC等。 2019/2/10 下一 页66 2、KJ法 ? ? 作图步骤 确定课题—收集语言,文字资料—建立卡片,综合 分类—制A型图—写成报告 用途 ? 认识新事物 ? 整理归括思想 ? 从现实出发,采取措施,打破现状 ? 提出新观点 ? 促协调,统一思想 ? 贯彻方针,使上级 的方针成为下级的主动行为。 2019/2/10 返回 67 3﹑系统图法 ? 系统图法:一种系统地寻求达到的最佳手段的方法。 其图形就是通常所使用的树状图和框图。 ? 作图步骤:明确的目的或目标 —提出手段和措施 —手段和措施的评价—使手段、措施系统化—核查 目的—制定实施计划 2019/2/10 下一 页68 主要用途: ? 用于制定和解决产品问题 ? 方针目标管理 ? 产品质量开发设计 ? 质量保证体系图表 ? 寻找影响质量问题的主要因素 2019/2/10 69 典型表达形式图: 质量设计 功能设计 工序能力研究 工序分析 质量要求 设计 质量标准 控制点 条件管理 真正质量对称 代用质量对称 2019/2/10 返回 70 4﹑矩阵图法 (1)含义:把与其问题有关的成队因素,分别 排列成行与列,构成方阵图,在其交点处表 示其关系程度,据此找出存在的问题和问题 形态,从而找出解决问题的方法。 2019/2/10 下一 页71 (2)作图程序 ? ? ? ? ? ? 列出质量因素 把成对因素排列成行和列,表示其对应关系 选择合适的矩阵图类型 在成对因素交点处表示关系程度 根据关系程度,确定必须控制的重点因素 针对重点因素作对策表 2019/2/10 72 (3)矩阵图类型 L型矩阵图、T型矩阵图、X型矩阵图、 Y型矩阵 图、C型矩阵图 A a1 b1 b2 a2 a3 a4 B b3 b4 2019/2/10 L型矩阵图法 下一 页73 (4) 作用 ? 新产品开发,老产品改造 ? 分析工序质量 ? 不同用户要求质量特性 ? 真正质量特性—代用—工序控制的关系 ? 质量保证特性—试验测定项目—试验测定器具之 间的关系 2019/2/10 返回 74 5﹑矩阵数据分析法 (主成分分析法) ? 定 义:把多种质量因素或多个变量之间的对应关系, 定量地加以表达,从而对大量数据进行整理,预测和 分析。 理论基础:新方法中唯一属于数理统计方法应用的 工具,应用了主成分分析法。 ? 2019/2/10 下一 页75 解题步骤: (1)收集数据,列数据表 (2)计算均值、标准差和相关系数 (3)对相关系数矩阵计算特征值和特征向量 特征值:表示主成分的数据,数据越大,代表性越强 特征向量:表示各观测值与主成分的关系,可能呈现一定的规 定性。 (4) 求贡献率=特征值÷变量数,以此表示各主成分对总的质 量特性的影响程度,数值越大,代表性越大。 2019/2/10 返回 76 6﹑PDPC法 PDPC法—寻找实现结果的最佳途径。 (1)含义 PDPC是英文Process decision Program chart 的缩 写,即过程决策程序图法。 2019/2/10 下一 页77 (2) 基本思想 ? 在进行系统设计时,事先预测可能发生的障碍, 尽力使系统引向最终目标,并使之达到预期的 结果,是系统工程(SE)和运筹学(OR)在质量 管理中的具体应用。 PDPC方法体现了全面质量管理“全过程管理”思 想,它以系统的动向为中心,掌握系统的输入和输 出间的相互关系,能从某一输入出发,依次追踪系 统的运转,找出“非理想状态”,追求全过程的、 整体的效应。 2019/2/10 78 没有任何标记 货物 不认字的人搬运 倒 放 起吊时货物太远看不见 的 标上不可倒置字样 不可倒置 标上不可倒置字样和图形 运 不可倒置 装上吊钩﹑图形﹑文字 不可倒置 由于货物太重而滚动搬运 包装箱加脊 加防倒转的支撑 不可倒置 2019/2/10 输 没有倒放运输 货物不可倒放运输的 PDPC图 返回 79 7.箭头图法 ? 箭头图法:又称为网络图或统筹法。 ? 含义:一种进行时间的计划管理的方法。它通过 绘制和运用工序流程图,对生产、科研、改造等工 程项目进行必要的统筹安排和合理调度,以达到缩 短工期、节约资源、保证时间要求的目的。 2019/2/10 下一 页80 用途: ? 新产品开发设计﹑老产品改造计划 用于生产日程计划推进及进度管理 ? ? ? 设备定期保养计划及进度管理 用于开展质量管理的日程计划。 如一宾馆的兴建 2019/2/10 81 外部装饰 外壁粉 刷 4 基础工程 框架安装 设备安装 内部安装 5 检测手段 1 2 3 排管工程 6 7 内壁作业 内壁油漆 11 12 8 电线 三、常用方法与新方法的 区别与联系 2019/2/10 83 (一)老方法与新方法的区别 老方法 使用作用 使用方式 用于质量控制 方式是数据的整理 和分析 目的是提高产品质 量、工序质量 新方法 用于分析问题,提高管理 效率 方式是研究管理工作的设 计、程序与联系,分清主 次轻重缓急先后 目的是提高工作质量、管 理质量 使用目的 2019/2/10 下一 页84 (二)老方法与新方法的联系 老方法与新方法的相同点: 运用图形 下一 页 2019/2/10 85 讨论题 ? 讨论题:为什么常用方法与新方法 要运用图形? 2019/2/10 86 第五节 质量管理的控制方法 一、绪论 二、管理图法 2019/2/10 87 一、绪论 生产精度够不够,即操作者使用这台设备能不能生 产出符合图纸和技术标准的产品。也就是,这道工序 的工艺能力是否达到了标准,这个问题可通过直方图 与标准化来判断。 ? ? 生产过程是否稳定,即产品的质量稳定不稳定,也 就是说,工艺能力是否稳定,这个问题可通过管理图 来解决。 2019/2/10 下一 页88 二、管理图法 管理图法:按数理统计原理画有管理界限 的图表。它是工序管理的一种重要方法。 ? 特点:直接控制生产过程,稳定生产保证 质量。 2019/2/10 下一 页89 主要作用: ? ? 判别变量的稳定性; 及时发现工艺过程的异常现象,以便立即采取措施, 预防废品发生; 查明工艺设备的实际精度,便于作出正确的技术决 定; 为质量评比提供依据,推动社会主义劳动竞赛,促 进优质高产。 ? ? 2019/2/10 90 二、管理图法 ? 结构 y 特 性 值 UCL CL LCL O 管理图一般形状 X样本号 2019/2/10 下一 页91 二、管理图法 ? 基本原理 管理图:根据数理统计原理制定的包含有科学 的判断界限,用于区分产品质量波动是偶然因 素引起的还是由于系统原因引起的,从而判明 生产过程是否处于异常状态的折线 二、管理图法 ?偶然因素:生产过程中大量的、经常起作用的因素。 特 点:数值和方向都不固定,而且不易识别,在技 术上难以消除或者在经济上不值得消除。 所以,偶然因素引起的质量波动是不可避免的,可以认为是正 常的波动。 ?系统因素:生产过程中使工序质量发生显著变化的 因素。 特 点:数值和方向在一特定的时间和范围内,表现 为周期性的有规律的变化。处于不稳定状态。 因此,必须尽早除去系统因素。 返回 2019/2/10 93 小 结 ? 质量管理七种新方法的含义、特点、 作用和步骤 质量管理新老方法的异同点 ? ? 管理图法的原理 2019/2/10 94 思考训练 1.收集数据的目的和注意事项有哪些? 2、运用常用七种质量管理方法的作图目的 是什么? 3、论述质量管理中“老七种方法”和“新 七种方法”的异同点。 2019/2/10 95 全面质量管理常用方法_财务管理_经管营销_专业资料。第三章 质量管理常用方法 2019/2/10 1 学习目标 第一节 质量管理中的数据 知识点 第二节 质量管理的基本方法—PDCA循环法 第三节 质量管理常用方法 第四节 质量管理新方法

    上一篇:

    下一篇:没有了

    品质
    2019-11-17 06:39
    阅读数 2881
    评论数 1
I'm loading
 家电维修|北京赛车pk10